Zasady doboru elementów układów hydraulicznych – część 2: zbiorniki

W poprzednim wydaniu opisywaliśmy zasady doboru elementów przekładni mechanicznych. W tej części artykułu skupimy się na zaprezentowaniu możliwości zastosowań odpowiedniego osprzętu hydraulicznego w zbiornikach.

Z pierwszej części artykułu: „Jedną z grup produktów oferowanych przez ELESA+GANTER stanowią elementy układów hydraulicznych (czyt.: hydraulika siłowa, „olejowa”). Zakres zastosowania tych komponentów można podzielić na dwa podstawowe obszary, przekładnie mechaniczne oraz zbiorniki. Ze względu na znaczne różnice funkcjonalności elementów stosowanych w obu przypadkach oraz zakres informacji, zasady ich doboru przedstawimy w dwóch oddzielnych artykułach”

 

Część 2 – zbiorniki

Zbiorniki stanowią drugą z dwóch podstawowych grup produktów, w jakich stosowane są elementy osprzętu hydraulicznego ELESA+GANTER. Pod szeroko rozumianym pojęciem zbiornika znajdują się m.in.:

  • zasilacze hydrauliczne;
  • zbiorniki do magazynowania oleju napędowego lub innych paliw płynnych;
  • zbiorniki „procesowe” do magazynowania innych mediów w przemyśle maszynowym, chemicznym, spożywczym itp.;
  • zbiorniki do transportu substancji płynnych.

Podobnie jak w przypadku przekładni tak i tu elementy osprzętu hydraulicznego E+G dedykowane są realizacji podstawowych funkcji eksploatacyjnych t.j. wlewu, odpowietrzenia, wskazania poziomu i spustu. Jednak ze względu na specyfikę tych zastosowań konstrukcja i parametry stosowanych produktów znacznie od siebie odbiegają. Podstawowymi kryteriami doboru elementów osprzętu eksploatacyjnego są:

  • rodzaj (funkcja) zbiornika np.: zasilanie układów hydraulicznych, magazynowanie, transport płynów;
  • rodzaj medium np.: olej hydrauliczny, olej napędowy bądź inne paliwo, inne płyny procesowe, substancje „niebezpieczne”, substancje wydzielające niebezpieczne opary;
  • parametry techniczne zbiorników np.: ciśnienie, przepływ powierza.

Dla ułatwienia doboru elementów eksploatacyjnych zbiorników przedstawione produkty zostaną pogrupowane pod kątem ich funkcji w zbiorniku. WLEW/ODPOWIETRZENIE Najczęściej spotykanym w zbiornikach rozwiązaniem jest łączenie funkcji odpowietrzenia i wlewu, dlatego też w poniższym opisie przedstawione zostaną produkty spełniające oba te kryteria.

Korek odpowietrzający z osłoną przeciwodbryzgową SFP

zbiorniki - akcesoriazbiorniki - akcesoria

 

Rys. 1 – Szkic układu (SFP)          Rys. 2 – SFP

Charakterystyka:

  • otwarty układ odpowietrzenia „oddechowy”;
  • duże wartości „przepływu powietrza”;
  • odporność na większość czynników chemicznych (patrz tabela odporności);
  • wyposażenie dodatkowe: kosz wlewowy FRF+C, FRB+C, PFRF+C, PFRB+C ;
  • możliwe wykonania specjalne: pokrywka bez oznaczenia OIL, nadruki specjalne na pokrywce.

Zastosowania:

  • wszystkie rodzaje zbiorników poza zbiornikami do transportu płynów;
  • większość mediów poza płynami wydzielającymi niebezpieczne opary;
  • duże zapotrzebowanie na powietrze.

Korek z zaworem odpowietrzającym SFV

Rys. 3 – Szkic układu (SFV)                 Rys. 4 – SFV

Charakterystyka:

Zastosowania:

  • wariatory, reduktory prędkości, sprężarki;
  • większość mediów;
  • zbiorniki z wymaganym dużym przepływem powietrza „na odpowietrzeniu”.

Korki z zaworem odpowietrzająco-ssącym (oddechowym) SFW

Rys. 5 – Szkic układu (SFV)                                    Rys. 6 – SFW

Charakterystyka:

  • zamknięty układ odpowietrzenia;
  • zawór odpowietrzający 0.350 bar (0.700 bar na życzenie);
  • zawór ssący 0.030 bar;
  • odporność na większość czynników chemicznych (patrz tabela odporności);
  • wyposażenie dodatkowe: kosz wlewowy FRF+C, FRB+C, PFRF+C, PFRB+C ;
  • wykonanie z zabezpieczeniem „VANDAL PROOF” SFW-VP (strona katalogowa)
  • możliwe wykonania specjalne: inne wartości ciśnień, pokrywka bez oznaczenia, nadruki specjalne na pokrywce.

Zastosowania:

  • wszystkie rodzaje zbiorników (w szczególności zbiorniki wymagające dużej czystości powietrza, zbiorniki transportowe, zbiorniki płynów wydzielających niebezpieczne opary);
  • większość mediów;
  • zbiorniki z wymaganym dużym przepływem powietrza.

Korki odpowietrzające z funkcją „OPEN/CLOSED” SFC

Rys. 7 – Szkic układu (SFC)

Rys. 8 – SFC Charakterystyka:

  • otwarty układ odpowietrzenia „oddechowy”;
  • możliwość ZAMKNIĘCIA układu odpowietrzenia;
  • duże wartości „przepływu powietrza”;
  • odporność na większość czynników chemicznych (patrz tabela odporności);

Zastosowania:

  • zbiorniki do transportu płynów;
  • większość mediów poza płynami wydzielającymi niebezpieczne opary;
  • duże zapotrzebowanie na powietrze.

Korek z zaworem napowietrzającym TVD.

Rys. 9 – TVD (szkic)                                        Rys. 10 – TVD.

Charakterystyka:

  • membranowy zawór napowietrzający;
  • zabezpieczenie przed wylaniem płynu przy przewróceniu zbiornika ;
  • duże wartości „przepływu powietrza”;
  • rozszerzona gama odporności na czynniki chemiczne (w standardzie);
  • możliwe wykonania specjalne: pokrywka bez oznaczenia „valve”, nadruki specjalne na pokrywce.

Zastosowania:

  • zbiorniki do transportu płynów;
  • większość mediów ŁĄCZNIE z płynami wydzielającymi niebezpieczne opary;
  • duże zapotrzebowanie na powietrze.

WSKAZANIE POZIOMU

Konstrukcja wskaźników poziomu cieczy stosowanych w zbiornikach znacząco różni się od tych, stosowanych w przekładniach. Wynika to zarówno z funkcji samych zbiorników, jak i wymagań urządzeń i instalacji w jakich są używane. Głównymi kryteriami doboru wskaźników poziomu cieczy w zbiornikach (poza samymi wymaganiami środowiska pracy) są:

  • zakres wskazania;
  • dodatkowe wymagania (np. informacja o poziomie min lub max, max. temperaturze, pomiar temperatury itp.).

Poniżej przedstawione zostaną wybrane produkty, ich charakterystyki i zakresy stosowania.

Kolumnowe wskaźniki poziomu serii HCX

 

Rys.11 – HCX (szkic)           Rys. 12 – HCX/T     Rys. 13 – HCX-P

Rys. 14 – HCX-E

Charakterystyka:

  • bardzo dobra czytelność poziomu płynu (kąt odczytu 1800);
  • możliwość indywidualnego oznaczania poziomu („czysty” ekran kontrastowy);
  • odporność na większość czynników chemicznych (patrz tabela odporności);
  • możliwość mocowania „od zewnątrz” – Fast mounting kit
  • wykonanie z termometrem HCX/T;
  • wykonanie odporne na korozję HCX.INOX;
  • wykonanie odporne na działanie alkoholu HCX-AR;
  • wykonanie do wrzącej wody HCX.INOX BW;
  • wykonanie z osłoną HCX-P;
  • wykonanie z czujnikiem poziomu minimalnego HCX-E.

NOWOŚCI 2004-2007 (materiały w angielskiej wersji językowej):

  • wykonanie z czujnikiem poziomu MIN i MAX temperatury HCX-E+ST;
  • wykonanie z czujnikiem poziomu MAX HCX/ST;
  • wykonanie z czujnikiem umożliwiającym pomiar temperatury HCX-E+ST;
  • wykonanie z czujnikiem poziomu MIN i pomiarem temperatury HCX/STL;
  • wskaźnik poziomu napełnienia HCL.

Zastosowania:

  • zasilacze hydrauliczne oraz inne zbiorniki procesowe o wymaganym zakresie wskazania do 200 mm;
  • jako wskaźnik poziomu napełnienia do 440 mm (wykonania specjalne – powyżej 440 mm)
  • większość mediów (zależnie od wykonania);
  • zbiorniki wymagające kontroli parametrów płynu (poziomu, temperatury).

SPUST

Spust jest jedyną funkcją eksploatacyjną gdzie zakres stosowanych elementów osprzętu hydraulicznego jest niemal taki sam. W celu bliższego zapoznania się z elementami pełniącymi tę funkcję – patrz „CZĘŚĆ 1” .

Zaprezentowane powyżej elementy oraz ich zestawienia stanowią jedynie część oferty ELESA+GANTER w zakresie osprzętu hydraulicznego. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Autor: Krzysztof Stutko

Redakcja: Elesa+Ganter Polska Informacje o zaprezentowanych produktach znajdują się w:

  • katalog 022 POL (kat. główny);
  • nowości 2004 (dodatek);
  • nowości 2007 (dodatek).

Pełna oferta ELESA+GANTER Polska na stronie: www.elesa-ganter.pl

Jeśli nie posiadasz katalogu, ZAMÓW go.

Kontakt:

Centrala: +48 22 737 70 47

Pomoc techniczna: +48 691 772 572 (Krzysztof Stutko)

 

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *